雙階式分流螺桿機筒工作特性: ①螺桿轉(zhuǎn)速可以實現(xiàn)為無級壓力和調(diào)速配置。
?、诰€性導(dǎo)軌射出代替導(dǎo)柱式射出,減少射出時的摩擦力,提高射出精度(選配)。
?、勐輻U,料管采用合金材料,調(diào)質(zhì)處理和淡化處理,提高耐磨性,射出采用意大利杰弗倫的電子尺,位置控制精度可以控制在0.1mm。
?、?段射出壓力和速度,4段保壓壓力和速度獨立控制更有利于射出工藝調(diào)整。
?、菔謩颖硥貉b置(數(shù)控背壓選配)提高螺桿對塑料的塑化,排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置,防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時用到加料背壓而不用松退動作時塑料流入到模具內(nèi)產(chǎn)生冷料現(xiàn)象。 雙階式分流螺桿機筒修復(fù): 1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機筒的實際內(nèi)徑來考慮,按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。 2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂耐磨合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù),費用還比較低 3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對這種加工的費用很高,除特殊要求的螺桿,一般很少采用。 4、 修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。 5、如果機筒磨損嚴(yán)重,修復(fù)后內(nèi)孔直徑增大,螺桿的噴涂后修磨已經(jīng)不能滿足機筒與螺桿的配合間隙尺寸要求,則螺桿應(yīng)進(jìn)行重新制造。螺桿的螺紋外徑加工,應(yīng)根據(jù)兩零件的配合間隙要求,參照機筒的實際內(nèi)孔直徑加工。 |